Система высокоэффективного влажного удаления пыли использует процесс сочетания водяной завесы, турбулентной пластины, жесткого циклонного фильтра и многоступенчатого газо-водного разделения, разработанного компанией, для реализации тонкой пылеуловки. Процесс может достичь 5 мг/Нм.³Эффект сброса; Процесс удаления пыли использует внутреннюю циркуляцию воды, устраняя процесс, бассейн и резервуар для воды, используемые в традиционном влажном удалении пыли. Благодаря инновациям и улучшениям процесса реализуется нулевая внешняя сбросная сточная вода, а также внутренние функции сбора пыли, разделения шлака и воды, очистки сточных вод, герметичного внешнего сброса осадка, конденсации пара, газо-водного разделения и удаления белого.

Принцип работы

Высокоэффективный влажный пылеуловитель внутри оснащен устройством водяной завесы и жестким циклонным фильтром, а дымовые газы поступают в пылеуловитель с высокой скоростью. Под действием этого компонента происходит полное взаимодействие газо-жидкой двухфазной системы, и под действием инерции и центробежной силы достигается эффект удаления пыли.
Задняя часть пылеуловителя оснащена высокоэффективным устройством газо-водного разделения для отделения газа и воды, содержащихся в высокоскоростном воздушном потоке, чтобы дымовые газы могли достичь ультра-чистого выброса.
Рециркуляция технологической воды, экономия воды и энергии; рециркуляция пылевого шлама, экономия затрат; длительная стабильная работа, система без явлений засорения.

Технические преимущества

Экономия на обслуживании:Она имеет значительные преимущества в обслуживании. Ее дизайн полностью учитывает потребности длительного использования, использует высококачественные материалы и современные технологии производства, что значительно снижает уровень потерь оборудования. Человеческие, материальные и финансовые ресурсы, необходимые в процессе обслуживания, значительно сокращаются, и пользователи экономят много затрат на обслуживание. Пример: цикл обслуживания 1 смешивания составляет 3 месяца, а цикл обслуживания 2 смешивания, горячей прокатки, гранул, стального шлака и т.д. составляет 1-2 года.
Экономия воды: использование внутренней циркуляции, одноразовая подача воды на длительный цикл, ежедневное потребление воды менее 3%, может достичь нулевой подачи воды в цикле работы (7-15 дней).
Экономия электроэнергии: небольшое количество циркулирующей воды, низкая мощность вспомогательной машины, экономия более 10%-30%.
Экономия труда:использование отечественных передовых систем управления и процедур, весь процесс достигает автоматической работы, может осуществлять автоматическую подачу воды, автоматический слив, автоматическую откачку шлама, автоматическую промывку без присмотра в режиме 24 часа.
Экономия земли:отмена внешнего технологического бассейна и резервуара для воды, используемых в традиционном влажном удалении пыли, значительно экономит площадь использования завода, повышает коэффициент использования земли, экономит затраты на инфраструктуру.